波状挡边带式输送机的漏料原因是什么？如何取消？

波状挡边带式输送机的漏料原因是什么？

波状挡边带式输送机泄漏原因

波形挡边带式输送机(又称大倾角带式输送机)漏料的原因可能包括以下几点：

设计或设备老化：一些老旧或设计不完善的设备，罩壳可能不完善或缺失，导致物料从输送机的侧面或顶部泄漏。

密封损坏：输送机内部维修不当，或者密封老化、损坏，都会导致物料泄漏。

输送带问题：

刚性小：基带刚性不足，容易产生横向变形，造成撒料。

纵向撕裂：输送带在落料口附近被尖锐的异物刺伤，造成撕裂和严重漏料。

材料特性：材料过于松散或微细，或材料粘度较大，在输送过程中容易粘附在皮带或漏斗表面，造成漏料。

漏斗和转载问题：

漏斗堵塞：漏斗倾斜角度小或物料粘性强，容易造成漏斗堵塞，物料从漏斗口溢出。

漏斗损坏：物料长期高频冲击造成漏斗衬板磨损严重，物料从损坏处流出。

波状挡边带式输送机漏料措施

可采取以下措施解决波状挡边带式输送机漏料问题：

改进罩壳和密封：

对于旧设备或设计不完善的设备，安装或完善外壳，防止材料溢出。

对损坏的密封件进行定期检查和更换，确认输送机内部密封良好。

输送带设计优化：

选用刚性较大的基带，减少横向变形造成的撒料。

对大倾角带式输送机，采用覆盖带，防止漏料对基带造成损伤，增加物料运量。

加强物料管理：

为了减少输送带撕裂的风险，在装载物料时，避免混入尖锐、尖锐的异物。

对粘性物料，可采取适当的加湿或润滑措施，减少物料在皮带或漏斗表面的附着力。

改进漏斗和转载结构：

漏斗倾斜角度，提高物料通过效率。

将惯性振动器安装在漏斗隧外壁，解决漏斗堵塞问题。

对漏斗衬板的磨损情况进行定期检查，及时更换损坏的衬板。

采用自动排空技术：

将滑槽安装在装船机和地带之间，形成反向连接，便于清理余料。

在PLC控制技术的帮助下，升级了装船机原有的控制系统，增加了反转控制模块。

远程启动振动器、空气炮等装置，在进行过程自动排空作业时，将附着在漏斗、溜槽内的余料清理到皮带过程中。

加强设备维护与管理：

对设备进行定期维护和维护，确认设备处于良好状态。

对操作人员进行培训，提高设备的操作和维护水平。

综上所述，波形挡边带输送机的漏料问题可以通过改进外壳和密封、优化输送带设计、加强物料管理、改进漏斗和转载结构、应用自动排空技术、加强设备维护和管理来解决。

波状挡边带式输送机的漏料原因是什么？如何取消？